分切原資料原料的不均勻性。如資料彈性的動搖，資料厚度沿寬度、長度方向改變等，料卷的質量偏疼，以及生產環境溫度、濕度改變，也會對整機的張力動搖帶來影響。
分切機在收、放卷過程中，收卷和放卷直徑是不斷改變的，直徑的改變必定會引起質料張力的改變。放卷在制動力矩不變的情況下，直徑削減，張力將隨之增大。而收卷則相反，如果收卷力矩不變時，隨著收卷直徑增大，張力將削減。這是在工作中引起質料張力改變的主要要素。
鋁箔、薄膜、無紡布等產品印刷后需要裁切成不同規格尺寸的精細產品，因此需要在分切機上分切，而分切機一般采用的刀具是圓刀與圓墊式，被稱為剪切式刀具。
分切機由于刀口是按要求精密加工在一個圓環形的外表面上，當上下滾筒轉過一圈時，分切刀線就相應工作一次，對于分切機的每一個刀點來講，在刀的旋轉下參與切物線的接觸。
其實，分切機的工作原理類似一把剪子，通過上下輥的兩個相對刀口，實現對鋁箔、薄膜、無紡布等產品的分切效果。
分切機對鋁箔、薄膜、無紡布等產品分切時上下刀口間隙大，則產品不容易切斷，偶爾能切斷，其端面不齊凹凸面明顯。而上下刀口間隙小，鋁箔、薄膜、無紡布等產品表面會出現縱向紋理。
此外，分切機一般在分切前按裝刀具時，刀線之間的間隙調整為0、20-0、0.3mm。只有這樣才能保證鋁箔端面平整，這是因為在鋁箔分切過程中，使鋁箔反彈和沖擊能減少上下刀輥的金屬碰撞和接觸。
再從刀具的截面可看到，分切機是用了下輥刀的一個側面，從而提高了刀口的機械強度，只要使用合理，會發生刀口崩刀現象。
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